一、單元評價結(jié)果 1）危險、有害因素分析結(jié)果 該企業(yè)生產(chǎn)過程中主要的危險、有害因素為火災爆炸、灼燙、中毒窒息、觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、淹溺、噪聲、高溫及熱輻射等危險、有害因素。企業(yè)最主要的危險因素是火災、爆炸、灼燙、中毒窒息等，項目應重點防范的危險為火災爆炸、灼燙、中毒窒息等事故。 2）重大危險源辨識 本工程僅對控制系統(tǒng)進行改造提升，不改變產(chǎn)品工藝設備和物料儲存，根據(jù)企業(yè)前期評價資料，企業(yè)在產(chǎn)項目生產(chǎn)、儲存單元均未構(gòu)成危險化學品重大危險源。 3）危險化學品辨識 該企業(yè)涉及的甲苯、苯乙烯為重點監(jiān)管的危險化學品，甲苯、硫酸、鹽酸為易制毒化學品，不涉及監(jiān)控化學品，不涉及高毒化學品，不涉及劇毒化學品，不涉及易制爆化學品，不涉及特別管控危險化學品。 4）危險工藝辨識 該企業(yè)涉及烷基化危險化工工藝，按要求配置了DCS和SIS安全儀表系統(tǒng)，可滿足工藝安全生產(chǎn)需求。 5）通過對本項目自動化控制措施落實情況進行檢查，本項目自動化改造工程的設計、施工單位資質(zhì)符合要求，新增控制儀表、報警聯(lián)鎖按設計要求進行落實，符合自動化改造提升的要求。 6）通過“兩重點一重大”安全控制要求進行對照檢查，本項目重點監(jiān)管的危險化學品、重點監(jiān)管的危險化工工藝采用的控制方案符合相關文件要求。 二、采用的自控系統(tǒng)的安全可靠性分析結(jié)果 江西天一特種油有限公司生產(chǎn)工藝技術成熟，本次自動化改造提升采用DCS系統(tǒng)對相關工藝溫度、液位、壓力、流量等參數(shù)的聯(lián)鎖報警，可滿足工藝安全需求，企業(yè)中控室的自控儀表作業(yè)人員已參加培訓取證，持證上崗。 企業(yè)公用工程總體運行平穩(wěn)，設備完好，冷卻循環(huán)水、冷凍鹽水、儀表用壓縮空氣、供熱系統(tǒng)設置了溫度、壓力異常報警及聯(lián)鎖，能滿足項目自控系統(tǒng)的正常運行要求。 三、綜合評價結(jié)論 本工程由山東鴻運工程設計有限公司依據(jù)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案（試行）》贛應急字[2021]190號文件中規(guī)定的自動化控制改造要求編制了《江西天一特種油年產(chǎn)10000噸芐基甲苯（含高溫導熱油）、二芳基乙烷（含無碳復寫紙壓敏染料溶劑油）生產(chǎn)線改造項目全流程自動化控制改造設計方案》及相關圖紙，企業(yè)委托具有資質(zhì)的儀表安裝單位進行自動控制技術改造施工安裝，并對自動控制系統(tǒng)進行調(diào)試，出具了竣工圖及《江西天一特種油年產(chǎn)10000噸芐基甲苯（含高溫導熱油）、二芳基乙烷（含無碳復寫紙壓敏染料溶劑油）生產(chǎn)線改造項目全流程自動化控制改造項目儀表系統(tǒng)調(diào)試報告》，改造后自動控制系統(tǒng)與設計一致并滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》（試行）贛應急字[2021]190號的要求。 | 
江西天一特種油有限公司全流程自動化改造工程竣工驗收安全評價報告（終稿).pdf